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Englobamos os processos dirigidos ao corte de peças metálicas: - Corte por arco eléctrico - Corte por plasma - Corte por chama - Corte por laser

Corte por Chama

A energia produzida pela chama de uma mistura oxi-combustível é utilizada para elevar a temperatura do aço até ao ponto em que se produz a reacção exotérmica do metal com o oxigénio. Nesse ponto abre-se um jacto de oxigénio sobre o aço produzindo o corte do metal.

Corte por Plasma

 A energia fornecida por um arco eléctrico estabelecido através de uma atmosfera gasosa e a energia mecânica e/ou química de um jacto de gás são utilizadas para o corte de uma ampla gama de metais. A boa qualidade do corte e alta produtividade são características deste processo, que pode utilizar-se manual ou automaticamente. Uma boa escolha de um gás de adição permite cortar peças de aço ao carbono e inoxidáveis e ligas de alumínio de espessuras muito fortes.

Corte por Laser

A energia fornecida por um feixe de laser focalizado sobre o metal de base, combinada com a energia mecânica e/ou química de um jacto de gás, compatível com o metal a cortar para expulsar o material fundido, é o princípio de corte por LASER. Este procedimento é utilizado principalmente com chapas metálicas de baixa espessura quando se exige um corte de alta precisão e uma produtividade elevada.

Mesmo que o laser seja utilizado para cortar materiais muitos diferentes, as suas principais aplicações são o corte de aço ao carbono e de aços inoxidáveis.

Na actualidade, são duas as tecnologias de laser maioritariamente utilizadas na indústria:  

- Laser em estado sólido de Nd-YAG.

- Laser de gás CO2.  

Corte por Laser de Nd-YAG

O comprimento de onda deste tipo de laser (1,06 mm) é um condicionante da utilização deste procedimento na indústria, sendo a sua utilização restringida para o corte de certos materiais com fortes espessuras (baixa potência média). Por outro lado, ao poder utilizar a fibra óptica para a condução do feixe laser, a sua utilização em instalações robotizadas é muito elevada.  

Corte por Laser de CO2

Este é o procedimento de corte por laser mais utilizado na indústria. A potência média necessária para o corte de metais é de 1500 W até 5000 W. Nesta gama de potência cobre-se um amplo leque de espessuras (> 20 mm) com elevadas velocidades de corte. A automatização destes equipamentos é alta e complexa, o que lhe permite cortar todo o tipo de formas nas 3 dimensões: canos, chapas, peças de impressão... A utilização de gases de ressonador de alta pureza e de gases de assistência convenientemente seleccionados assegura uma óptima utilização do equipamento e um rápido retorno do capital investido.

Corte por Arco Eléctrico

No interior de um gás estabelece-se um arco eléctrico entre um eléctrodo e a peça a cortar. A elevada temperatura que se alcança, a pressão adequada do gás e o diâmetro do arco eléctrico, comprimido, (por efeito da geometria da boquilha) permitem a fusão e corte de toda classe de peças metálicas. A qualidade e velocidade de corte são altas. A largura de sangria é pequena e, em consequência, a geometria do corte muito adequada.